（1）研發(fā)與技術優(yōu)勢
公司擁有出眾的自主研發(fā)實力。公司一直高度重視技術方面的投入，擁有一
支理論與技術一流的專業(yè)人才及經營者組成的核心隊伍。作為國家高新技術企
業(yè)，截至本招股說明書簽署日，公司擁有國內外專利 132 項，其中發(fā)明專利 24
項。
公司技術積累在同行業(yè)內處于領先地位，公司的核心技術主要分為“超硬材
料激光微納米精密加工技術”、“ 真空環(huán)境加工技術”、“ PCD 超薄聚晶片及復合
片精密研磨及鏡面拋光技術”、“自動化設備研制技術”等四大類基本技術。
公司“超硬材料激光微納米精密加工技術”利用世界上最先進的激光光源、
自主設計的激光加工設備，對超高精密刀具、高精密刀具的刃口進行加工。該技
術加工精度優(yōu)勢明顯，可以在直徑 2 毫米的刀輪的外圓刃口進行微齒加工，加工
出超過 900 個深度 1 微米、尺寸一致、分布均勻的凹陷齒，齒深的精度達到±100
納米。
注：上圖為公司 V 型刀輪齒型掃描電子顯微鏡圖及激光 3D 檢測圖。齒深 1.2 微米，齒形統(tǒng) 一，表面粗糙度一致。
注：上圖為公司 TW 型刀輪齒型掃描電子顯微鏡圖及激光 3D 檢測圖。齒深 2.1 微米，在刃 口加工出縱向大齒的基礎上再形成橫向小齒，表面粗糙度一致。
此外，公司擁有十余項與“自動化設備研制技術”相關的注冊專利，依托該
技術研發(fā)制造的激光加工設備、工具刃磨設備、研磨及拋光設備等具有核心技術、
自主知識產權的高端生產設備，滿足了自身超硬刀具和超硬材料制品加工的特殊
工藝要求，大幅提升了公司超硬刀具的質量品質，穩(wěn)固構建了較高的技術壁壘，
有效提高了生產效率，降低了產品成本，為公司產品的國內外競爭提供性能和價
格優(yōu)勢。
目前國內大部分超硬刀具制造企業(yè)仍然處于學習跟隨階段，自主研發(fā)和設計
能力不足，產品迭代速度較慢，品種數(shù)量明顯受限于國際同行業(yè)廠商。發(fā)行人深
耕超硬刀具及材料制品行業(yè)多年，具備深厚的自主研發(fā)設計實力。發(fā)行人產品種
類豐富，緊貼市場需求，能為下游客戶提供定制化刀具產品服務，自主設計的部
分超硬刀具產品解決了下游客戶的長期痛點。
（2）產品性能優(yōu)勢
①超高精密超硬刀具
玻璃切割刀具主要利用玻璃壓痕斷裂原理進行加工。鉆石刀輪在一定壓力下
垂直于玻璃表面滾動時，會在玻璃上形成一條壓痕線段，玻璃因壓痕產生的縱向
裂紋裂開，完成玻璃切割。優(yōu)質的鉆石刀輪可以在有效控制玻璃表面橫向破壞面
積的前提下加大縱向裂紋深度，切割滲透能力強。
發(fā)行人鉆石刀輪產品種類豐富，可以根據(jù)不同玻璃材質加工要求，利用微納
米激光微齒加工技術生產出不同齒型的鉆石刀輪。刀輪在切割過程中形成的橫向
破壞面積極小，不對玻璃表面造成損傷，同時縱向裂紋極大，且可以通過控制壓
力有效控制縱向裂紋深度。發(fā)行人刀輪加工穩(wěn)定性高、壽命長，適用于各種特征
的玻璃面板切割。
發(fā)行人帶齒型高滲透鉆石刀輪于 2014 年 10 月獲得國家科學技術部、環(huán)境
保護部、商務部和國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局四部門聯(lián)合認證的《國家重點新產
品證書》。產品性能優(yōu)勢顯著，在市場上極具競爭力，品質與日本一流廠商不分
伯仲。
②高精密超硬刀具
發(fā)行人高精密刀具種類豐富多樣，主要應用于工業(yè)精加工、半精加工領域，
主要 PCD、PCBN 刀具在使用范圍、加工精度、工件加工數(shù)量、加工進給量、使
用壽命等關鍵指標上都處于國內行業(yè)的領先水平，產品質量與歐美、日韓等國際
知名企業(yè)不分高低。
在汽車動力系統(tǒng)核心部件加工領域，發(fā)行人可轉位銑刀盤由于強度高、齒數(shù)
密、重量輕且多刀頭設計，與瑞典、德國等地的國際廠商的同類產品相比，在切
削深度、主軸轉速、使用壽命等關鍵指標上具有明顯優(yōu)勢，綜合加工成本更加出
眾。
（3）行業(yè)先發(fā)優(yōu)勢
目前我國刀具行業(yè)整體技術水平較低，高端超硬刀具產品比例較低，性能質
量不能滿足高端裝備制造業(yè)的發(fā)展。為推進國家工業(yè)結構改革、裝備制造業(yè)調整
和振興計劃的順利實施，國家推出一系列政策鼓勵發(fā)展高效、高性能、精密復雜
刀具。公司在超硬刀具和超硬材料行業(yè)深耕多年，長期專注于高端超硬刀具的研
發(fā)、生產，有利于順應行業(yè)發(fā)展趨勢，針對高端應用市場客戶需求特點及時開發(fā)
出適應我國高端設備制造業(yè)的高效、高性能、高精密度的超硬刀具。
同時，公司長期以來圍繞客戶的定制化需求不斷提升產品的技術水平和質
量，產品已廣泛應用于消費電子顯示終端、汽車動力系統(tǒng)核心部件加工以及其它
各種精密機械加工領域，較國內外多數(shù)刀具類企業(yè)具有突出的先發(fā)市場優(yōu)勢。
發(fā)行人在與客戶長期的合作過程中，順應工業(yè)自動化的發(fā)展趨勢，深入研究
了自動化加工的排屑問題。發(fā)行人通過研發(fā)復合槽型斷屑刀片率先解決了自動化
纏屑造成的工件表面損傷、自動化生產線停滯等工業(yè)自動化進程中的重要問題。
在國內廠商主要生產“窄槽大前角”、 “寬槽小前角”等單一槽型的斷屑刀片用于
特定領域的加工時，發(fā)行人已經生產具有“不等槽不等前角”的復合槽型斷屑刀
片，可同時應用于多種加工領域。發(fā)行人產品發(fā)展較國內外其他廠商具有明顯先
發(fā)優(yōu)勢。
（4）品牌及服務優(yōu)勢
公司自設立以來就十分重視下游客戶的服務體驗，憑借產品質量、性能和服
務水平，獲得國內外客戶的一致好評。超高精密鉆石刀輪在消費電子玻璃切割領
域率先打破國外壟斷的格局，廣泛應用于包括韓國 LG、京東方、天馬微電子、
華星光電、藍思科技、群創(chuàng)光電、彩虹股份等知名制造商。高精密超硬切削刀具
成功應用于德國奔馳、寶馬、奧迪等國際知名汽車品牌的動力系統(tǒng)核心部件的加
工制造，并為多家國外著名刀具公司提供 OEM/ODM 制造。公司的“WORLDIA”
品牌在國內外市場中具有較高的知名度。通過實施品牌戰(zhàn)略，公司已建立了良好
的品牌體系，樹立了良好的市場口碑。
（5）產品及服務齊全的優(yōu)勢
公司以向客戶提供定制化產品與服務為經營導向，具備完善的產品定制及生
產能力。公司生產部門專設超高精密非標刀具生產團隊，具有強大的高端小眾非
標產品生產能力，滿足客戶的特定需求。同時公司還能為客戶提供超硬材料的專
業(yè)化加工服務，形成了自超硬材料、加工設備、加工服務到超硬刀具的產品鏈，
是國內為數(shù)不多的超硬刀具綜合服務供應商。